自動光學檢測市場規模及份額，依組件（軟體、系統）劃分；應用（製造階段、組裝階段）；類型（2D AOI 系統、3D AOI 系統）；技術（線上AOI系統、離線AOI系統）；產業（消費性電子、IT 與電信、汽車、醫療器材、航太與國防、工業電子、能源與電力）- 全球供需分析、成長預測、統計報告 2025-2037

成長動力

• 對快速印刷電路板的需求不斷增長——現代世界要求人員和技術快速發展，因為它發展得如此之快。隨著時間的推移，事情會變得越來越快，電子產品也不例外。電子設備的 PCB 技術需要進行變革，以滿足柔性印刷電路闆對速度日益增長的需求。由於高速 PCB 在設計過程中需要更高的複雜性，因此給設計人員帶來了特殊的挑戰。在高速 PCB 上，電路佈局對訊號完整性有影響。電路板 (PCB) 幾乎是所有電子產品的基本組件。 2022 年，台灣印刷電路板產量超過 6.25 億平方英尺。
• 印刷電路板和電氣元件小型化進程迅猛 -任何產品的製造都需要自動光學檢測設備，但印刷電路板和其他小型物品的需求量更大。自動光學檢測系統使用影像處理和基於人工智慧的軟體來發現任何製成品中的缺陷。具有高密度互連 (HDI) 的印刷電路板更加精細且元件密集，越來越受歡迎。緊湊、便攜式結構設備的使用不斷增加，這是原因。由於人工印刷電路板檢查具有挑戰性，因此越來越多地採用自動光學檢查。日益緊湊和複雜的印刷電路板正在推動自動光學檢測設備的發展。
• 對 AOI 系統檢查 IC 基板的要求不斷增加 -奈米技術的出現導致電子行業中高密度印刷電路板的尺寸縮小和應用。然而，由於這些發展，許多問題也隨之出現。球柵陣列 (BGA) 間隙隨著 PCB 尺寸的減少而收縮，從而產生了一些 PCB 問題。基板腐蝕、材料不匹配、焊膏問題和 EMI 幹擾敏感性是其中的一些缺陷。手動檢查無法準確識別這些缺陷。因此，使用 AOI 設備尋找 IC 基板缺陷的需求不斷增長。

挑戰

• 基於影像的 AOI 系統的錯誤識別率 -發現有缺陷的功能組件的數量稱為錯誤識別率 (FCR)，錯誤識別率以百萬分之一 (ppm) 為單位進行測量。基於影像的 AOI 系統最重要的考慮因素是錯誤辨識。基於影像的 AOI 系統使用多個影像來區分良好和有缺陷的組件。然而，拍攝這些照片並將其輸入資料庫的操作員對該系統負有主要責任。有時可能會將錯誤辨識的照片加入影像資料庫中，導致參數最佳化不可行。
• 高級檢測技術可作為替代品，這可能會阻礙自動光學檢測市場的成長。
• 在競爭激烈的市場中保持成本效益可能會阻礙市場的成長。